一，选择的通风设备降温方式方法不对，我们应该针对不同的厂房，不同的车间，不同的工艺特点，不同的人员活动特点，不同车间热源情况等等具体因素来有针对性的选择相应的通风降温方法，进而选用的不同的厂房通风降温设备。比如：对于热幅射很大、人员密集的生产车间选用自然通风或者喷雾风扇或短程输送空气的小型室 气淋浴（指利用专门的房间在此房间装有若干水喷嘴，通过风机输送空气至此，在这个房间里由这些喷嘴喷淋降温，再通过另一组风机将这些经过降温处理的空气输 送到生产车间内需要降温的地方。）是此较合理的。但是对于这样的生产车间，有的人却采用了集中或全面低温水送风办法，结果由于管道过长，风口分散，虽然送 入了一些凉空气，却不能充分收到通风降温的效果。

       二，在通风降温设备安装上缺乏妥善考虑。有一个厂把送风管道安在炉子上部，结果，送出来的空气受加热作用而成了热风；也有的送风口安得过小、过高，工人反映：“吹在脸上一点感觉也没有。”

       三，不少通风降温设备不合科学原理。例如为了将送入空气冷却处理，有人主观地以为井里空气凉快、地下室空气凉快，因而便把送入空气先吸入井中或专设的地下 室中，再送入厂房，结果，只是增加了空气阻力，有削弱了通风机效率，根本不能起通风降温的效果。在喷雾室安装上，不根据水与空气热交换和蒸发冷却的原理， 只是任意安上几排喷嘴；在风道与风口安装上，不按管道中风压变化情况而设计，以至弯头多、阻力大、送风不匀的，更不在少数。

       四，有的通风降温设备不根据室外气象情况和工人身体生理要求，也就是不根据对工人合适的风速、气温、湿度的要求来设计安装，甚至错误的只知风速越高越好，用很高风速吹向工人，以致工人吃不消，自然不能达到预期效果。

 

       产生上述问题的原因，主要在于通风降温没备未经有技术水平与经验的工程技术人员进行正确的技术设计，而是非科学的生搬硬套或错误的草率设计，在安装之后，又不进行枝术测定与卫生效能测定，错误了也未加改进。

       已有的作用不大、效果不好的通风降温设备，只要经过技术指导，改进安装规格与运转方法，便可以充分被挥作用。因而首先就要测定通风设备的风量、各部分风速、 通风机效率、管道风压、分布等等，检查其主要缺点与效果不大的具体原因；同时也要测定它的卫生效果。只有在技术与卫生测定的基础上，才能正确地制定改进设备的方案。